よく知られているように、測定器は、油圧コンポーネントの油圧性能と油圧システムの圧力フロー条件を理解する上で不可欠です。 圧力ゲージは、その低コストと直接的な読みやすさのために長年にわたって圧力を測定するために一般的に使用されてきましたが、制限があります。 これらの制限には、動的パフォーマンスの低下、プロセスを詳細に記録および分析できないこと、情報転送のための不正確な言語が含まれます。 ただし、これらの制限は、より高い動的パフォーマンスと客観的な情報転送を提供する「油圧マルチメータ」などの記録圧力測定機器を使用することで克服できます。
記録ゲージを使用する利点を示すために、2つの例が提供される。 第1の例では、メーカーBによって製造されたバルブをメーカーAによって製造されたバルブに置き換えた。 顧客の検査官は、ゲージの測定値に基づいて2つのバルブの性能の違いに気づきました。 メーカーBは問題の解決を試みましたが、ロギングゲージにアクセスできなかったために失敗しました。 次に、著者は圧力センサーを設定し、記録ゲージを使用して2つのバルブの圧力状態を記録するように招待されました。 テスト結果を比較することにより、バルブ間で性能に差があることが明らかになりました。 テスト結果はメーカーBと共有され、問題を理解し、メーカーAのバルブと同様のパフォーマンスを達成するために必要な改善を行うことができました。
第2の例では、2つの定圧ポンプを並列に接続して、油圧シリンダーにオイルを供給した。 ユーザは、ポンプAと比較して、ポンプBの応答時間について懸念を表明した。 著者は圧力センサーを取り付け、ポンプの操作中の圧力変化を記録しました。 記録されたデータを分析することにより、ポンプBはポンプAよりも速い応答時間を有し、高い圧力を維持することが明らかであった。 これにより、ユーザーの懸念が緩和されました。 この例はまた、特に特定の期間中に、圧力ゲージがどのように圧力変化を正確に捉えることができなかったかを強調しています。
著者は、ドイツの工場で働いた経験とヨーロッパの油圧システムメーカーを訪問した経験に基づいて、記録ゲージを使用することの重要性を強調しています。 彼らは、レコーディングテスターの使用は、油圧企業の技術レベルの尺度と見なすことができると考えています。 著者は、電子技術の開発と市場での手頃なレコーディングテスターの入手可能性があっても、単に楽器を購入するだけでは不十分であると示唆しています。 テスターを効果的に使用して技術的なスキルを向上させ、テスト結果を分析し、曲線にそれ自体を語らせる方法を学ぶことが不可欠です。 シンプルな油圧回路から始めて、専門知識と経験を徐々に構築することをお勧めします。
結論として、記録圧力測定器の使用は、従来の圧力ゲージと比較して多くの利点を提供します。 これらの機器は、より優れた動的パフォーマンスを提供し、プロセスの詳細な分析を可能にし、客観的な情報転送を容易にします。 記録ゲージを効果的に使用する方法を学ぶことで、油圧企業は技術レベルを向上させ、包括的で正確なテスト結果を達成できます。